千年徽墨,中国的“工匠精神”如何延续

千年徽墨,中国的“工匠精神”如何延续
慧润原创 欢迎转载

• 千年徽墨的发展历程
• 千年徽墨的生产现况
• 千年徽墨的生产分析
• 千年徽墨的解决方案

看着这些画着金色图案，既干净又漂亮的徽墨，你很难想象它的制作过程是多么的复杂，生产环境是多么的恶劣，既能看到工匠精神的传承又看到固步自封的岁月（图片来自互联网，下同）。
【原有】
最近网上“曝光”徽墨、闵香等传统民间工艺产品生产作坊，让我们感受到了这些传统产品历史之悠久，工艺之精湛，环境之恶劣，条件之艰苦，看了让人即高兴又心酸。

• 千年徽墨的发展历程

中国传统制造业出现了很多行业的工匠，他们有精湛的技艺，享誉全国乃至全球的品质，但随着时代的变迁、社会的发展和科技的进步，这些产品和制作工艺终将慢慢的退出历史舞台，或称为历史的配角。
我们经常在古代影视资料里听到“文房四宝”一词，所谓的文房四宝那就是笔、墨、纸、砚，而作为四宝之一的墨，其代表作就是徽墨。自南唐墨家李廷硅开始，徽墨已有一千多年制墨历史（谁说中国没有百年老店？），安徽歙(she)县因此享有“墨都”之称。而如今这些工匠们仍然在沿用一千多年前的生产工艺及生产模式，生产着这些近乎文物级的产品。正因为千百年来一直保留着传统的工艺和品质，所以徽墨销路不是问题，效益不是问题。
2006年，徽墨被列为第一批国家级非物质文化遗产名录项目，如今厂里的老工人不少都做了一辈子的徽墨。然而制墨工作却是又脏又累的体力活，如今仍在墨厂的熟练工人年龄普遍偏大，最小的也都年过半百。尽管熟练工每个月可以挣到五六千元，但依然难以吸引年轻人的加入，这一代人之后，可能就没人会这门手艺了，徽墨濒临绝迹！千年徽墨，正面临后继乏人的窘境。人才成了行业最大的问题。
千年徽墨的生产现况

徽墨工厂里的技术工人，年龄大都年过半百，很多人在厂里工作了一辈子。

复杂的工艺、传统的秘方，纯属手工作坊生产

恶劣的工作环境、陈旧的操作工艺，让飘香千里的徽墨成了又脏又累的工作

高强度的劳动，依旧靠人力的技术操作，里面看不到一点现代企业的影子

陈旧的工作习惯，没有改善，依靠人工搬运。

其实完全可以优化现有工艺，设定恒定的温度和湿度，以确保高品质。可是工厂里你根本看不到自动化的影子。

• 千年徽墨的生产分析

从生产模式上看，有着千年制作工艺的徽墨，伴随着千年的固步自封，完全看不到创新的影子。均在传统的手工作坊里依靠自然条件在劳作。徽墨不懂现代企业管理模式，没有新的管理理念，也没有现代化的设备，连“工业1.0”时代都没达到。
中国传统的工艺有很多瑰宝，但是大部分都失传了，不创新也许是流传下来的唯一条件吧。同时，传统工艺和秘方的失传，也是不创新的一个重要因素。很多秘方都在几个“工匠”的脑子里。“工匠”一旦有事，这些秘方、配方、秘招等都会失传。
就徽墨而言即便是传承下来的工艺，也是在生产模式上几百年不变，只是在“愚昧”的生产着，本应该是一个干干净净的作坊，如今却做得如此狼狈不堪。
这里谈到了两个问题：
一个是行业管理的创新
一个是工匠精神的传承
这两者必须相辅相成，相宜为长。
先说创新，随着社会的发展，文房四宝被文房两宝（笔和纸）取代。现代又被电脑取代，无纸化成了管理的前提。
近代，自从有了硬笔（钢笔、签字笔、铅笔等），毛笔就慢慢的淡出了世人的日常工作中，毛笔成了极少数人使用的工具，尤其是现在，只有书法家和书法爱好者使用毛笔。随着岁月的变迁，相对应毛笔出现了成品墨汁，成品墨汁的颜色品质和便利性更是削弱了硬墨的使用价值。通过硬墨研墨不但麻烦而又效率低下。
而从另一个角度看，不创新反而成了“古迹”，成了“遗宝”。“工匠精神”得意传承下来。可是随着社会的发展，这种传承早已被SOP所取代。
那些随着环境和社会发展而不断创新的企业，由“文房四宝”到“文房两宝”再到计算机和互联网，都在改变着、适应着社会的发展。最终存活了下来。
而徽墨就像“木乃伊”一样成了传统产业的一个奇迹！
徽墨的生产工艺和模式却成了一成不变的圭臬，就像受了诅咒一样，千百年来年复一年，日复一日的如法炮制着。
以前看到日本的一些类似徽墨的工坊，比方说文房四宝的宣纸，日本报道过这样的古迹一般的工作坊，都是干净整齐，井然有序，品质上乘，几百年来传承了下来的是一种“工匠精神”。再看看我们的徽墨和闵香，就像是黑作坊被“曝光”一样，不过最能体现一种中国的“工匠精神”那就是人和产品的浑然一体。
安徽歙县徽墨工厂里人与产品“浑然一体”的徽墨“工匠”

福建永春县达铺镇制香厂里，“工匠”与制作的篾香“浑然一体”。（制香讲究，沾、搓、浸、展、抡、切、晾、染、晒古法制香，一气呵成;千年技艺，香魂永驻。）
这让我想起08年曾经做过一个橡胶行业的精益项目，工厂密炼车间的工人除了白眼珠和牙齿是白的，浑身全都是黑的。经过四个月的改善，才摆脱了这种局面。韩国的橡胶工厂密炼车间工人都是穿着白色的防尘服上班。这是我们咨询项目的指导思想。如果没有一个近乎苛刻的要求，这种“工匠精神”就会成为笑话。“工匠精神”不是人与产品的“浑然一体”，“工匠精神”是工匠对产品质量的不断苛求，那种超越竞争对手的无数次的刻意练习。

• 千年徽墨的管理方案

如今已到了“工业4.0”时代。那么“徽墨”该如何变革，才能将这种民族文化和“工匠精神”传承下去呢？
下面慧润就徽墨存在的问题及行业改革做一个简单的方案：
——“在我心目中的徽墨工坊应该是这个样子：

• 车间不大，但是干净整洁；
• 人员不多，但是工艺精湛；
• 劳动强度虽大，但是你能看到很多工具和治具改进的智慧；
• 工艺虽繁，但是流程顺畅，既能看到古人的伟大智慧又能看到现代设备的影子；那就是既有传统工艺作坊的影子，又有现代工具和技术的气息；
• 虽然产量不大，但是仍然占世界80%的市场份额，而这些徽墨具有使用价值和工艺品收藏价值。
• 最终希望有这样一种现象，徽墨的存在带给我们更多是的是徽墨的“工匠精神”，成为激励中国后工业时代的“工匠精神”，而不仅仅是一种生产工艺。

慧润提供两种解决方案：
一种是简单方案：在现有的基础上，进行环境改造和管理转型升级，保留传统工艺，增加精益生产管理内容，彻底现场5S管理和目视化管理，消除六源，工艺提炼，适当导入设备或半自动化装备，让企业进入工业2.0时代。
另一种就是全面管理升级：

1. 提炼现有的工艺技术，制作成完善的工艺SOP；
2. 设计优化现有的价值流程和生产流程，Layout现代化工厂；
3. 流水线生产模式和单元生产模式Layout，对现场按照食品级别来管理；
4. 增加创新治具和自动化设备，解放劳动力；
5. 现场设计干净整洁的工作单元，彻底5S管理和目视化管理，安装排气和吸尘系统，保证车间干净清洁；
6. 设计、安装现代化的设备，例如小型自动混合机、开炼机、成型机、设计自动干燥车间（根据工艺要求，设计最佳干燥湿度和温度）；
7. 保持现有工匠之工艺和工作内容，并进行优化；
8. 打造徽墨战略和文化，并在全世界推广；
9. 可以考虑“工业4.0”，让全世界需求者可以互联网上订购徽墨；
10. 设计将高科技用于产品中和工艺中，例如将纳米技术、石墨烯等将应用于“徽墨”的制造。